有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等)发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎,然后加入氮磷钾等元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等)使所含矿物元素达到所需标准,然后有搅拌机进行搅拌,再进入筛分机筛分,合格产品进行包装 ,不合格的返回有机肥粉碎机继续粉碎加工直到成品。
商品粉剂有机肥制肥工艺主要包括发酵、投料、粉碎、配料(可选)、混合(可选)、筛分和包装环节。
第一阶段:添加原料-条堆发酵
将畜禽粪便和辅料(秸秆、稻草、木屑、锯末、菌菇渣等);按配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度4米(不固定),高度1米(不固定)。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放;
第二阶段:二次堆放-投料生产
将发酵好的物料堆放至生产车间附近,通过人工或铲车将发酵好的物料投放至生产设备中的铲车投料仓中,同时启动生产线所有设备,经过铲车投料,投料仓经过下方绞龙将结块物料打算通过投料仓下的输送带输送至下一道生产设备中;
第三阶段:分筛加工-粉碎
按以上步骤进行发酵投料后经过输送带将投放的物料输送至有机肥粉碎机中,经过粉碎机高速打散粉碎,物料将通过下一级输送带输送至下一道工序中,(可选)有些客户是将有机肥粉碎后的原料进入自动配料系统,通过多元素的精准配比,经过双轴搅拌机充分混合后进入下一道工序。注:配比和搅拌工艺都是可选工艺;
第四阶段:成品筛分-包装入库
粉碎好的粉剂有机肥直接经过有机肥滚筒筛分机后,将成品粉剂有机肥输送至自动包装机包装入库。
项目条件:以年产一万吨为例(时产2~3吨)
主原料:牛、羊、猪、鸡等畜禽粪便,辅料未知(辅料包括:草炭、木屑、秸秆、豆饼、角骨粉等废弃物);
产量:时产2到3吨/小时。
厂房人员:生产约500~1000平方米;发酵车间约1400平方米;人员约:6~10个人。
设备 | 型号 | 装机功率(kw) | 数量 | 设备用途 |
液压翻抛机 | FPY-4 | 主电机11*2,行走电机2.2,移位电机1.5,液压泵电机4 | 1 | 有机肥发酵翻抛 |
铲车投料仓 | TC-2*3 | 输送电机3(变频调速),搅拌电机3(变频调速) | 1 | 生产投料设备,适用于30铲车 |
立式粉碎机 | LP-60 | 主电机15 | 1 | 有机肥原料破碎,达到造粒要求 |
滚筒筛分机 | GT-1.2*4 | 主电机5.5 | 1 | 粉碎后粉状原料精细筛分 |
自动配料系统 | ZD-N | 1.1*N | 1 | 自动电脑配比配料系统。(N表示原料数量)(可选) |
双轴搅拌机 | TC-40 | 主电机15 | 1 | 原料搅拌及调节造粒水分(可选) |
滚筒烘干机 | HG-1.2 | 主电机7.5 | 1 | 成品颗粒烘干,使水分达到存放要求。 |
滚筒冷却机 | LQ-1.0 | 主电机5.5 | 1 | 冷却烘干后的成品颗粒到合适温度,防止成品包装返潮。 |
滚筒筛分机 | GT-1.2*4 | 主电机5.5 | 1 | 成品颗粒筛分 |
包装机 | 50型 | 主电机2.2(用户需配备小型空压机) | 1 | 包装成品,范围20kg~50kg/袋 |
皮带输送机 | B500 | 设备电机2.2~5kw | – | 设备之间连接,功率按长度配备 |
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